SMT雙面混合組裝方式:
雙面混合組裝,SMC/SMD和T.HC可混合分布在PCB的同一面,同時,SMC/SMD也可分布在.PCB的雙面。雙面混合組裝采用雙面PCB、雙波峰焊接或再流焊接。在這一類組裝方式中也有先貼還是后貼SMC/SMD的區(qū)別,一般根據(jù)SMC/SMD的類型和PCB的大小合理選擇,通常采用先貼法較多。該類組裝常用兩種組裝方式。
SMC/SMD和‘FHC同側(cè)方式,SMC/SMD和THC同在.PCB的一側(cè)。
SMC/SMD和iFHC不同側(cè)方式,把表面組裝集成芯片(SMIC)和THC放在PCB的A面,而把SMC和小外形晶體管(SOT)放在B面。
模板:首先根據(jù)所設(shè)計的PCB加工模板。一般模板分為化學(xué)腐蝕(也稱蝕刻)銅模板或不銹鋼模板(價格低,適用于小批量、試驗且芯片引腳間距>0.65mm);激光切割不銹鋼模板(精度高、價格高,適用于大批量、自動生產(chǎn)線且0.3mm≤芯片引腳間距≤0.5mm)。
漏印:其作用是用刀將錫膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的貼裝做前期準備。所用設(shè)備為絲印機(自動、半自動絲網(wǎng)印刷機)或手動絲印臺,刀(不銹鋼或橡膠),位于SMT生產(chǎn)線的前端。
貼裝:其作用是將表面貼裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(自動、半自動或手動),真空吸筆或鑷子,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。
貼片元件的好處:貼片元件與引線元件相比有著許多好處。體積小重量輕自不必說,從制作和維修的角度看,貼片元件比引線元件容易焊接,容易拆卸,也容易保存和郵寄。做過的朋友都知道,引線元件的拆卸是比較麻煩的,特別是在兩層以上的PCB 板上,哪怕是只有兩只引腳,拆下來也很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩只引腳容易拆,即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。
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